125 años de Krebs & Riedel Innovadora tecnología de rectificado desde 1895 | Revista india de máquinas-herramienta

Hace unos 125 años, se colocó la primera piedra de la fábrica de muelas abrasivas Krebs & Riedel en Bad Karlshafen. Hoy en día, la empresa familiar opera en todo el mundo como fabricante de muelas abrasivas de precisión producidas individualmente e impresiona con la innovación y el asesoramiento en tecnología de aplicaciones orientada a soluciones. Sobre todo, los clientes de las industrias de automoción, aeroespacial, ingeniería mecánica, tecnología médica y energía eólica confían en los productos de alta precisión de Krebs & Riedel. Además de los discos convencionales, discos de corte, discos de copa y segmentos de rectificado con uniones cerámicas y de resina sintética, Krebs & Riedel también produce herramientas de CBN y de diamante con uniones cerámicas y anillos de bruñido. La mediana empresa familiar con más de 250 empleados comprometidos genera una facturación anual de 31 millones de euros. Krebs & Riedel es uno de los líderes mundiales en innovación de abrasivos y tiene filiales en China e India, así como una sólida red de ventas en más de 30 países de todo el mundo.

Una empresa familiar, reforzada por la crisis.

En la historia de la empresa, ha habido muchas crisis en las que la dirección ha resistido influencias externas. La empresa sobrevivió a dos guerras mundiales ya la crisis económica mundial de 1929. En 1965, Bad Karlshafen fue azotada por la inundación de Heinrich, tras la cual se demolieron y reconstruyeron varios edificios y se contrató a varios empleados. En 2008, la quiebra del banco Lehmann Brothers sumió al mundo en una grave crisis económica y miles de personas perdieron sus puestos de trabajo. En 2020, COVID-19 provocará otra crisis económica mundial, pero a pesar de la pandemia, la empresa está bien posicionada para el futuro.

Fuertes inversiones en el futuro.

Krebs & Riedel tiene sucursales en China e India, así como 30 distribuidores internacionales. Un equipo de consultores de tecnología de aplicaciones atiende a clientes de todo el mundo. Krebs & Riedel concede gran importancia a la investigación y el desarrollo y trabaja en estrecha colaboración con varios institutos de investigación. Se están realizando importantes inversiones en la gestión de la sostenibilidad y en la expansión de la planta de Bad Karlshafen.

Cartera diversificada, productos individuales y soluciones especiales con requisitos de calidad especiales.

Krebs & Riedel crea productos de alta calidad con estándares de calidad especiales y máxima seguridad. Krebs & Riedel es miembro de VDS (Verband Deutscher Schleifmittelwerke eV). Como miembro fundador de la Organización de Seguridad de Abrasivos (OSa), la seguridad es lo primero.

El programa de producción incluye muelas de carburo de silicio y corindón con unión cerámica y resina sintética para la mayoría de las aplicaciones de rectificado industrial de hasta 900 mm de diámetro exterior para aplicaciones redondas, planas, de herramientas, sin centros, dentadas y de desbaste. Discos de corte reforzados y no reforzados con fibra de resina de hasta 800 mm de diámetro exterior para corte, corte pendular y rotativo. Dilución y trituración de péndulos con y sin refuerzo de fibras para la industria de la limpieza y fundición; Muelas abrasivas para rectificadoras pendulares, muelas abrasivas para rectificadoras de banco y muelas abrasivas para manipular amoladoras. Rectificadoras de diamante y CBN en aleación vitrificada con velocidad de trabajo de hasta 200 m / s para operaciones de rectificado interno, plano, redondo, con herramienta y especial.

Soluciones de rectificado de perfiles, aplicaciones de rectificado de generación continua.

Krebs & Riedel se especializa en aplicaciones de transmisión.

Krebs & Riedel es un experto en el campo de las aplicaciones de engranajes y suministra a los principales fabricantes de engranajes del mundo. Estas muelas se utilizan en muchas rectificadoras de engranajes, incluidos los fabricantes Gleason, Kapp-Niles, Klingelnberg, Liebherr, Mitsubishi, Reishauer y Samputensili.

Para los clientes de las industrias de la automoción, aeroespacial, ingeniería mecánica, tecnología médica y energía eólica, Krebs & Riedel ofrece las herramientas adecuadas para un mecanizado perfecto de engranajes con una calidad constante y fiable. Nuestra experiencia abarca desde el rectificado de engranajes pequeños en tecnología médica hasta grandes engranajes planetarios en turbinas eólicas.

Desde el rectificado de generación continua hasta el rectificado de perfiles individuales y el rectificado de engranajes cónicos hasta un rectificado potente, también ofrecemos soluciones de rectificado a medida. Ya sea que desee aumentar su productividad, mejorar la vida útil de la herramienta u optimizar la calidad de la superficie, puede contar con el rendimiento de rectificado constante de Krebs & Riedel.

Los eficaces discos Blue Moon ™ para un rectificado de generación continua

Blue Moon ™ 147A y 148A: especificaciones para una mayor eficiencia económica a través de ciclos de acondicionamiento prolongados y una mayor eliminación de material en el proceso de rectificado. Mediante el uso de geometrías y proporciones especiales de los granos abrasivos en combinación con un diseño optimizado del espacio poroso, se logra un nivel muy alto de comodidad de corte con un bajo aporte de calor y un alto rendimiento de corte. Krebs & Riedel produce ruedas helicoidales sin perfil o preperfiladas para los módulos 1 – 12 con la máxima calidad según los requisitos del cliente hasta 80 m / s.

Especificaciones típicas de Blue Moon ™

móduloEspecificaciones
2 – 12148A 80J 11 V174-30
1,5 – 3148A 100J 11 V174-30
0,8-1,5148A 120J 11 V174-30

Rectificado y pulido de generación continua de zonas finas.

Krebs & Riedel produce una amplia gama de sinfines abrasivos de aleación cerámica para el mecanizado de engranajes. Todas las especificaciones garantizan la máxima precisión del perfil con la menor carga térmica en las piezas. La combinación de nuestros sinfines de pulido con sinfines de grano fino o pulido crea herramientas poderosas que le permiten lijar y pulir en una sola operación. Son posibles las siguientes variantes de diseño de los tornillos compuestos: Sin perfil o preperfil para módulo 0.8 – 5, son posibles módulos más grandes a pedido del cliente.

Gusano de molienda en CBN pintable sobre soporte de carbón.

Krebs & Riedel fue uno de los fabricantes que ofreció una variante de transportador para CBN y abrasivos de diamante. El contenido de fibra de carbono garantiza la máxima resistencia con el menor peso posible. La carrocería es hasta un 75% más ligera que una carrocería de acero comparable. Además de un fácil manejo durante el montaje, se consigue un funcionamiento extremadamente suave. Como resultado, el eje de rectificado está menos estresado. Además, ofrecen propiedades de amortiguación significativamente mejores que los cuerpos base tradicionales. Además, los cuerpos a base de carbono se utilizan a menudo en el procesamiento de pequeños componentes de filigrana. El comportamiento del pulido es más armonioso y conduce a una mejor calidad de la superficie. Con las nuevas ruedas helicoidales CBN, se puede lograr una mayor productividad a través de una mayor remoción de material con una mayor vida útil de la herramienta. Gracias a la convertibilidad del cuerpo base, se logra una buena eficiencia económica a pesar del mayor precio del material. Entonces, no es solo un pensamiento a corto plazo, sino una tendencia que continuará prevaleciendo a largo plazo. Las velocidades de trabajo son de hasta 100 m / s. Dependiendo de la composición, también se pueden lograr velocidades de trabajo más altas.

exposición

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